quy trình công nghệ xử lý khí ô nhiễm và ứng dụng tại nhà máy sản xuất dây cáp, dây thép của công ty tnhh công nghiệp tùng hòa việt nam

LINK DOWNLOAD MIỄN PHÍ TÀI LIỆU "quy trình công nghệ xử lý khí ô nhiễm và ứng dụng tại nhà máy sản xuất dây cáp, dây thép của công ty tnhh công nghiệp tùng hòa việt nam": http://123doc.vn/document/1055828-quy-trinh-cong-nghe-xu-ly-khi-o-nhiem-va-ung-dung-tai-nha-may-san-xuat-day-cap-day-thep-cua-cong-ty-tnhh-cong-nghiep-tung-hoa-viet-nam.htm

H.C
CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÁC QUÁ TRÌNH XỬ LÝ KHÍ ĐỘC HẠI
HẤP THỤ KHÍ BẰNG CHẤT LỎNG
H.C
CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÁC QUÁ TRÌNH XỬ LÝ KHÍ ĐỘC HẠI
HẤP PHỤ KHÍ BẰNG VẬT LIỆU RẮN
H.C
Các số liệu kỹ thuật của các chất hấp phụ thông dụng
CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÁC QUÁ TRÌNH XỬ LÝ KHÍ ĐỘC HẠI
H.C
HOÀN NGUYÊN VẬT LIỆU HẤP PHỤ
CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÁC QUÁ TRÌNH XỬ LÝ KHÍ ĐỘC HẠI
H.C
CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA CÁC QUÁ TRÌNH XỬ LÝ KHÍ ĐỘC HẠI
XỬ LÝ KHÍ Ô NHIỄM BẰNG QUÁ TRÌNH THIÊU ĐỐT
H.C
Tên Công ty: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
Địa chỉ: Đường 25B, KCN Nhơn Trạch 2, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
Tọa độ địa lý: 10
o
43’19’’N; 106
o
52’45’’E
Điện thoại: 061.3560399 Fax: 061.3560378
Giấy chứng nhận đầu tư số 472043000156 cấp ngày 12/8/2003 và đăng ký thay đổi lần thứ
năm ngày 18/8/2008 do Ban quản lý các KCN tỉnh Đồng Nai cấp.
Người đại diện: Ông LEE CHIN NAN Chức vụ: Tổng Giám Đốc
Cán bộ phụ trách môi trường: Ông TANG CHIEN - TIEN
Quy mô diện tích: 99.600 m
2

SƠ LƢỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH
CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
THÔNG TIN CHUNG
H.C
SƠ LƢỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH
CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT
STT Tên nguyên_nhiên_vật liệu

Đơn vị Nguồn cung
cấp
Khối lƣợng

1
Dây thép cuộn các loại
Tấn Nhập khẩu 19.500
2
Dây thừng
Tấn Nhập khẩu 360
3
Gas
Tấn Trong nước 300
4
Axit
– HCl Tấn Trong nước 600
5
Xút
- NaOH Tấn Trong nước 60
6
Dầu DO
Tấn Trong nước 5,76
7
Muối
axít photphohidric Tấn Trong nước 200
8
Phèn nhôm
Tấn Trong nước 200
9
Vôi
Tấn Trong nước 200
Nhu cầu nguyên_nhiên_ vật liệu sử dụng bình quân năm
(Nguồn: Công ty TNHH Công Nghiệp Tùng Hòa Việt Nam)
H.C
SƠ LƢỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH
CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT
(Nguồn: Công ty TNHH Công Nghiệp Tùng Hòa Việt Nam)
STT Tên sản phẩm Đơn vị Sản lƣợng
1
Dây thép
Tấn 14.580
2
Dây cáp thép
Tấn 3.600
3
Dây cáp phanh
Tấn 960
4
Dây thừng
Tấn 360
Tổng Tấn 19.500
Sản phẩm bình quân năm
H.C
SƠ LƢỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH
CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
- Khí thải chứa hơi axit
- Nước thải axít
- CTR
- Nhiệt dư
- Bụi
- CTR
- Nhiệt dư
- Bụi
- Nhiệt dư
- CTR
Xử lý bề mặt

- Axít HCl
- Muối photphat
- Vôi


Kéo sợi

Thành phẩm
Dây thô

Xử lý nhiệt

Thành phẩm và bán
thành phẩm Dây khô

Nguyên liệu dây giảm
cứng mạ kẽm
Quấn (se) cáp

Đóng gói

Thành phẩm
Cáp dạng cuộn

Nhiên liệu LPG


Bán thành phẩm
dây ướt

Nguyên liệu
Thép cuộn (ROD)
Bao bì
- CTR
Sơ đồ khối quy trình công nghệ sản xuất
THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT

H.C
SƠ LƢỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY TNHH
CÔNG NGHIỆP TÙNG HÒA VIỆT NAM
THÔNG TIN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT

Thuyết minh quy trình sản xuất

- Nguyên liệu nhập về là thép cuộn đường kính Ф5-Ф8. Thường chúng bị rỉ sét do bị oxy
hóa bởi không khí, hơi ẩm, vì vậy cần được xử lý bề mặt trước khi đưa vào sản xuất.
- Công đoạn xử lý bề mặt bao gồm: Tẩy rửa rỉ sét, tạp chất bề mặt bằng axít HCl 10-
20%; Photphat hóa bề mặt để chống ăn mòn bằng dung dịch muối của axít photphoric;
Phủ lớp xà phòng bôi trơn để bảo vệ. Công đoạn này làm phát sinh nhiều yếu tố gây ô
nhiễm môi trường: khí thải chứa hơi axít và nước thải chứa axít, do đó cần được thu
gom và xử lý đúng quy định.
- Sau khi được xử lý bề mặt, thép cuộn được đưa qua công đoạn kéo thành sợi với
nhiều quy cách khác nhau tùy theo yêu cầu của đơn đặt hàng (Ф6, Ф2, Ф1, …). Ta được
bán thành phẩm là dây thô (dạng cuộn) xuất bán hoặc chuyển qua công đoạn sản xuất
tiếp theo.
- Dây thô (dạng cuộn) được chuyển qua công đoạn gia nhiệt (550
o
C-1200
o
C) và tiếp
theo được mạ kẽm bằng phương pháp nhúng nóng ta được bán thành phẩm dây (dạng
cuộn) xuất bán hoặc chuyển qua công đoạn sản xuất tiếp theo.
- Dây giảm cứng (dạng cuộn) tiếp tục chuyển qua công đoạn quấn (se) thành những sợi
cáp với nhiều quy cách khác nhau tùy theo yêu cầu của đơn đặt hàng. Dây cáp được
chuyển qua công đoạn đóng gói thành cuộn và xuất bán cho khách hàng.
Trong tất cả các công đoạn sản xuất của nhà máy, chất lượng sản phẩm đều được
kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm các thử nghiệm: độ bền kéo, độ bền cuốn, độ bền xoắn,
cấu trúc bề mặt kim loại, khả năng chịu tải của dây cáp, thành phần hóa học của kim
loại, trọng lượng.